1.Предности на Die Casting
Комплексна геометрија
Леењето со матрица произведува делови со блиска толеранција кои се издржливи и димензионално стабилни.
Прецизност
Леењето со матрици нуди толеранции кои се движат од +/-0,003″ – 0,005″ по инч, па дури и тесни како +/-,001” во зависност од спецификациите на клиентите.
Сила
Деловите кои се излеани се обично поцврсти од калапите со инјектирање и поотпорни на високи температури.Дебелината на ѕидовите на деловите може да биде потенка отколку кај повеќето други производни процеси.
Прилагодени завршетоци
Лиени делови може да се произведуваат со мазни или текстурирани површини и разновидни бои и облоги.Завршувањето може да се избере за да се заштити од корозија и да се подобри козметичкиот изглед.
2. Процеси на лиење на матрици
Кастинг со жешка комора
Исто така познат како леење со гуски грло, топла комора е најпопуларниот процес на кастинг.Комората на механизмот за инјектирање е потопена во стопен метал и металниот систем за напојување со „гуска грла“ го внесува металот во шуплината на матрицата
Леење со ладна комора
Леењето со ладна комора често се користи за да се минимизира корозијата на машината.Растопениот метал директно се става во системот за вбризгување, со што се елиминира потребата механизмот за вбризгување да се потопува во стопениот метал.
3. Завршува со кастинг
Како актерска екипа
Деловите од цинк и цинк-алуминиум може да се остават како лиени и да задржат разумна отпорност на корозија.Деловите од алуминиум и магнезиум мора да бидат обложени за да се постигне отпорност на корозија.Лиените делови обично се отцепуваат од шприцот за лиење, оставајќи груби траги на местата на портата.Повеќето одлеаноци ќе имаат и видливи траги оставени од игличките на ејекторот.Површинската завршница за легурите на цинк е вообичаено 16-64 микроинчи Ra.
Елоксирање (тип II или тип III)
Алуминиумот обично се анодизира.Елоксирањето од тип II создава оксидна завршница отпорна на корозија.Деловите може да се елоксираат во различни бои - најчести се проѕирните, црните, црвените и златните.Типот III е подебела завршница и создава слој отпорен на абење како додаток на отпорноста на корозија забележана кај Тип II.Елоксираните облоги не се електрично спроводливи.
Облога во прав
Сите леани делови може да се премачкаат со прав.Ова е процес каде бојата во прав електростатски се прска врз дел кој потоа се пече во рерна.Ова создава цврст слој отпорен на абење и корозија кој е поиздржлив од стандардните методи на мокро боење.Достапни се широк спектар на бои за да се создаде посакуваната естетика.
Позлата
Деловите од цинк и магнезиум може да се обложат со никел без електроника, никел, месинг, калај, хром, хромат, тефлон, сребро и злато.
Хемиски филм
Може да се нанесе премаз за конверзија на хром за да се заштитат алуминиумот и магнезиумот од корозија и да се подобри адхезијата на боите и прајмерите.Облогите за конверзија на хемиски филм се електрично спроводливи.
4.Апликации за Die Casting
Воздухопловна и автомобилски компоненти
Леењето со матрица работи добро за правење компоненти од алуминиум со висока јачина или лесен магнезиум за автомобилски и воздушни апликации.
Куќишта за конектор
Многу компании користат леење за да направат сложени куќишта со тенок ѕид, вклучувајќи слотови за ладење и перки.
Водоводни тела
Леаните тела нудат голема цврстина на удар и лесно се обложуваат за водоводни тела.
5.Преглед: Што е Die Casting?
Како работи Die Casting?
Леење со матрица е изборен процес на производство кога се произведуваат големи количини на релативно сложени метални делови.Лиени делови се направени во челични калапи, слични на оние што се користат во обликувањето со инјектирање, но наместо пластика се користат метали со ниска точка на топење, како што се алуминиум и цинк.Леењето со матрица е широко користено поради неговата разноврсност, сигурност и точност.
За да се создаде излеан дел, стопениот метал се присилува во калап преку висок хидрауличен или пневматски притисок.Овие челични калапи, или матрици, произведуваат исклучително сложени делови со висока толеранција во процес кој може да се повтори.Повеќе метални делови се изработуваат со леење отколку со кој било друг процес на лиење.
Современите методи на леење како што се стискање и лиење полуцврсти метали резултираат со висококвалитетни делови за речиси секоја индустрија.Компаниите за лиење матрици честопати ќе се специјализираат за лиење алуминиум, цинк или магнезиум, при што алуминиумот сочинува приближно 80% од лиените делови.
6. Зошто да се работи со R&H RFQ на барање за Die Casting?
Леење R&H со најнова технологија на леење со матрици за да се испорача висококвалитетни делови на барање.Нашата типична точност на толеранција се движи од +/-0,003" до +/-0,005" за алуминиум, цинк и магнезиум, во зависност од спецификациите на клиентите.
Време на објавување: 30.08.2022